ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດສີດພາດສະຕິກ, ມີສິ່ງເສດເຫຼືອບາງຢ່າງທີ່ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫຼືຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນ 10 ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນກ່ຽວກັບສິ່ງເສດເຫຼືອໃນລະຫວ່າງການຜະລິດສີດ mold ຢູ່ທີ່ນີ້ຕອນນີ້ແບ່ງປັນກັບທ່ານ.
1. ການອອກແບບ mold ແລະການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຈັກຂອງແມ່ພິມສີດແມ່ນບໍ່ດີສົ່ງຜົນໃຫ້ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການທົດລອງ mold ແລະການແກ້ໄຂ mold, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງວັດສະດຸ, ໄຟຟ້າແລະແຮງງານ.
2.There ຫຼາຍ flash ແລະ burrs ປະມານພາກສ່ວນ molded ການສີດ, ວຽກງານທີ່ສອງປະມວນຜົນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ molded ພາດສະຕິກແມ່ນໃຫຍ່.ຫຼືມີພະນັກງານ overstaffed ສໍາລັບເຄື່ອງສີດຫນຶ່ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສຍແຮງງານແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.
3. ພະນັກງານບໍ່ມີຄວາມຮັບຮູ້ພຽງພໍກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ molding ຫຼືການປິດເລື້ອຍໆສໍາລັບການສ້ອມແປງ mold, ທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
4. ການນໍາໃຊ້ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິສໍາລັບເຄື່ອງແມ່ພິມສີດແມ່ນບໍ່ດີ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດແມ່ນສັ້ນລົງ.ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເກີດຈາກການປິດການຜະລິດເພື່ອສ້ອມແປງເຄື່ອງຈັກ.
5. ການຈັດຕັ້ງພະນັກງານສີດພົ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ການແບ່ງວຽກງານບໍ່ຊັດເຈນ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບບໍ່ຊັດເຈນ, ບໍ່ມີໃຜເຮັດໃນສິ່ງທີ່ຄວນເຮັດ.ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ການຜະລິດສີດບໍ່ລຽບງ່າຍແລະເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອ.
6. ສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດເກີດຈາກບັນຫາອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ການຝຶກອົບຮົມທັກສະການເຮັດວຽກບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງບຸກຄະລາກອນຕໍ່າ, ຄຸນນະພາບການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີ, ແລະເວລາການປັບຕົວຍາວສໍາລັບການ molding ແລະອື່ນໆ.
7. ບໍລິສັດແລະຜູ້ອອກແຮງງານບໍ່ໄດ້ສືບຕໍ່ຮຽນຮູ້ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ແລະທັກສະການຄຸ້ມຄອງໃຫມ່, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດລະດັບການຄຸ້ມຄອງເຕັກໂນໂລຢີສີດແມ່ພິມຕ່ໍາ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາ.ສຸດທ້າຍນີ້ຈະສົ່ງຜົນເສຍຄືກັນ.
8.Injection molding ຂະບວນການບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມໄດ້ດີ, ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິແມ່ນສູງ.ມັນເຮັດໃຫ້ຈໍານວນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການຜະລິດມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອັດຕາຜົນຕອບແທນຈາກລູກຄ້າກາຍເປັນສູງ.ອັນນີ້ຍັງເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອອັນໃຫຍ່ຫຼວງຫຼາຍ.
9. ການເສຍຢາງພາດສະຕິກສາມາດເກີດຈາກການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບໃນການທົດສອບແມ່ພິມແລະການຜະລິດແມ່ພິມສີດເກີນແຜນການແລະວັດສະດຸຂອງ runner ຫຼືການທົດສອບພາດສະຕິກບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
10. ການຈັດວາງແບບບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງແຜນການຜະລິດແມ່ພິມສີດຫຼືການຈັດເຄື່ອງຈັກ, ເລື້ອຍໆການປ່ຽນແປງ molds ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອື່ນໆ.
ດັ່ງນັ້ນ, ສະຫຼຸບ, ຖ້າຫາກວ່າພວກເຮົາສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ດີສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ molds, ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກ, ແຜນການຝຶກອົບຮົມສໍາລັບພະນັກງານ, ແຜນການຜະລິດແມ່ພິມສີດ & ການຄຸ້ມຄອງແລະຮັກສາການຮຽນຮູ້ແລະການປັບປຸງ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບວັດສະດຸ, ເຄື່ອງຈັກແລະ. ແຮງງານແລະອື່ນໆ.
ເວລາປະກາດ: 05-05-2019